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SLA / DLP / LCD 光固化详解

三种光源路线的差异、树脂特性、精度优势与必须做的清洗后固化。

更新于 2026-11-10·8 分钟阅读

共同原理

槽中盛放液态光敏树脂,紫外光按当前层截面选择性照射,被照到的区域发生聚合固化,与上一层或成型平台粘连;每层固化后平台抬升,树脂回流,再曝光下一层。

根据成型方向分「底向上」(平台从树脂槽中往上提)与「顶向下」(激光从液面上方扫描)两类,家用与桌面机多为底向上。

SLA / DLP / LCD 的区别

SLA 用激光束逐点扫描,光斑细、尺寸大时速度慢;DLP 用数字投影仪整层一次曝光,速度与层面积无关;LCD(又称 MSLA)用 LCD 屏作掩膜配合 UV 阵列,成本低、像素决定 XY 分辨率。

三者精度量级相近,XY 分辨率由光斑 / 像素决定(常见 35–50μm),Z 层高常取 25–100μm。LCD 屏属耗材,长期照射会老化。

树脂材料

标准树脂表面细腻但偏脆;韧性 / 类 ABS 树脂抗冲击更好;耐高温、铸造(可烧失)、齿科与生物相容、透明、柔性等专用树脂覆盖不同场景。

液态树脂对皮肤与呼吸道有刺激性,操作需戴丁腈手套、保持通风,废液与清洗溶剂要按规范收集,不可直接排入下水。

必须的后续工序

打印完成只是「生坯」:先沥干并去掉支撑,再用异丙醇等溶剂洗去表面未固化树脂,干燥后按材料要求进行紫外后固化,才能达到标称强度与稳定性。

清洗不足会发粘、表面泛白;固化过度会变脆、尺寸收缩。带空腔的模型要留排液孔,否则内部残树脂会持续渗出甚至撑裂件。

优点、局限与设计要点

优点:精度与表面质量最好、细节还原强、层纹几乎不可见,适合手板、珠宝、齿科、微缩模型与铸造母模。局限:材料普遍较脆、耐候与耐温有限、需支撑、成型尺寸偏小、后处理有化学品。

设计上避免大面积平贴平台(剥离力过大会脱板),把模型倾斜摆放并减小单层截面;细长件加支撑防摆动;中空时设置排液孔并控制壁厚。