所有 3D 打印都是把数字模型切成若干薄层，再逐层把材料「加」上去固化成型。区别只在于两件事：材料以什么形态供给（丝材、液态树脂、粉末、薄片），以及每层靠什么能量成型（加热、紫外光、激光、电子束、粘结剂）。

理解这两点，就能明白为什么有的工艺不需要支撑、有的必须清洗后固化、有的能直接做金属功能件。

① 材料挤出（FDM / FFF）：热熔丝材逐层堆积；② 光聚合（SLA / DLP / LCD）：紫外光固化液态树脂；③ 粉末床熔融（SLS / MJF / SLM / EBM）：激光或电子束选择性熔化粉末；④ 材料喷射（PolyJet 类）：喷树脂液滴并即时光固化。

⑤ 粘结剂喷射（3DP / Binder Jetting）：向粉末喷胶粘结，可全彩；⑥ 定向能量沉积（DED）：送粉或送丝同时用激光 / 电弧熔化，多用于金属大件与修复；⑦ 薄材叠层（LOM）：逐层粘合片材后切割，现已较少用于通用打印。

精度与表面：能否还原细小特征、是否需要打磨；力学性能：强度、韧性、耐温、各向异性；尺寸上限：单件能多大；结构自由度：内腔、镂空、悬垂是否需要支撑。

另外两个常被忽略的是成本结构与后处理：有的工艺单件便宜但人工后处理重，有的设备贵但批量时单件摊薄，还有的需要清洗、固化、烧结、去应力等额外工序。

低成本打样、大尺寸外壳 → 材料挤出；高精细手板、珠宝、齿科、小件 → 光聚合；无需支撑的复杂功能件、小批量尼龙件 → 粉末床熔融；全彩展示、软硬一体 → 材料喷射或粘结剂喷射。

金属承力件、随形冷却模具 → 金属粉末床熔融；大型金属件或零件修复 → 定向能量沉积。

本分类是通用工艺知识整理，用于帮助你理解原理、判断模型该怎么设计。平台实际可下单的材料、工艺、颜色与精度等级，请以 3D 打印服务页的实时选项为准。

无论选择哪种工艺，模型都必须是水密实体、单位正确（毫米）、壁厚达标——这部分要求是所有工艺共通的。