外观展示 / 手板 → 优先表面细腻、易打磨上色的材料与工艺；功能件 / 受力件 → 优先强度、韧性与耐温；需要弹性或弯折 → 柔性材料；大尺寸低成本件 → 通用线材；高精度小件、珠宝与齿科 → 光固化树脂。

平台可下单的具体材料与工艺，以打印页实时选项为准；本篇讲的是选型方法。

PLA 类：易打印、刚度好、变形小，但耐热与韧性一般，适合展示件；ABS / ASA 类：韧性与耐温更好，但易翘边、需要更好的温控；PETG 类：兼顾韧性与耐化学性；TPU 类：柔性弹性件。

尼龙与粉末床材料：强度高、可做复杂内腔且常无需支撑；光敏树脂：精度与表面最好，但普遍较脆、需后固化与清洗；金属：强度与耐温最高，成本与后处理也最重。完整对比见「3D 打印工艺」分类。

熔融沉积有层纹与各向异性，受力方向要顺着层间结合较强的方向设计；光固化细节好但要考虑排液、清洗与后固化变形；粉末床可做复杂内腔，但要预留排粉孔。

带悬空结构的模型，视工艺不同可能自动加支撑或由未烧结粉末自支撑；极小细节受工艺分辨率限制。

壁厚影响强度也影响用料与报价。承力部位适当加厚、非承力部位减薄，可在保证强度的前提下降低成本；但过薄会导致打印失败或易损。

多数工艺内部是空心加填充（infill），填充率才是用料大头：10–20% 足够展示件，功能件可提高到 40% 以上或局部实心。上传模型后平台按真实尺寸与所选材料自动计算报价，确认无误再下单。